铝塑包装机专用下料器的制造方法

　　[0002]铝塑包装机是制药行业中常用的包装设备，用来将药片、胶囊密封保存于铝塑板中，现有的下料器为万能下料器，为能将各种各样不同型号、大小的胶囊或药片排列到铝塑板内，它是通过震动器震动幅度控制下料的。里面有旋转式毛刷，可以将多余的胶囊或药片清除掉。但在生产的全部过程中常常会出现下述技术问题:

　　[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用可替换的下料轨道，使设备运行稳定高效的铝塑包装机专用下料器。

　　[0009]本实用新型所公开的一种铝塑包装机专用下料器，圆盘形料斗中央安装有振动器，安装在料斗底部的振动电机与振动器相连;料斗底部的出料口与若干个下料轨道相连接;所述下料轨道的末端与泡罩的入料口相连。

　　[0010]下料轨道的横截面优选设计为圆形或矩形，所述的下料轨道可拆卸替换。可分别适用于圆形药片或柱形胶囊。

　　[0011]本实用新型优点如下:本技术为盘式旋转震动下料，对药品破坏小。同时，在振动电机的作用下，使确保药品通过下料轨道时能够逐一有序的排列到铝塑板内，不缺药不多药，保证了质量。同时减少了叠片引发的损坏封合板，进而提高封合质量和整机的效率，在保证质量的前提下提高了工作效率，节约时间，节省了人工成本。

　　[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

　　[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细的描述，但本实用新型并不局限于具体的实施例。

　　[0019]—种铝塑包装机专用下料器，圆盘形料斗I中央安装有振动器，安装在料斗I底部的振动电机2与振动器相连;料斗I底部的出料口与若干个下料轨道3相连接;所述下料轨道3的末端与泡罩4的入料口相连。

　　[0020]下料轨道3的横截面设计为圆形或矩形，所述的下料轨道3可拆卸替换。圆形或矩形可分别适用于圆形药片或柱形胶囊。

　　[0021]本实用新型优点如下:本技术为盘式旋转震动下料，对药品破坏小。同时，在振动电机2的作用下，使确保药品通过下料轨道3时能够逐一有序的排列到铝塑板内，不缺药不多药，保证了质量。同时减少了叠片引发的损坏封合板，进而提高封合质量和整机的效率。

　　[0022]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

　　1.一种铝塑包装机专用下料器，其特征是:圆盘形料斗中央安装有振动器，安装在料斗底部的振动电机与振动器相连;料斗底部的出料口与若干个下料轨道相连接;所述下料轨道的末端与泡罩的入料口相连。2.依据权利要求1所述的一种铝塑包装机专用下料器，其特征是:所述下料轨道的横截面设计为圆形或矩形，所述的下料轨道可拆卸替换。

　　【专利摘要】本实用新型涉及制药领域，具体涉及一种铝塑包装机专用下料器。圆盘形料斗中央安装有振动器，安装在料斗底部的振动电机与振动器相连；料斗底部的出料口与若干个下料轨道相连接；所述下料轨道的末端与泡罩的入料口相连。优点如下：本技术为盘式旋转震动下料，对药品破坏小。同时，在振动电机的作用下，使确保药品通过下料轨道时能够逐一有序的排列到铝塑板内，不缺药不多药，保证了质量。同时减少了叠片引发的损坏封合板，进而提高封合质量和整机的效率，在保证质量的前提下提高了工作效率，节约时间，节省了人力成本。