玻璃反应釜放料阀的制作方法

　　1、放料阀大多数都用在反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部。现有的玻璃反应釜放料阀在使用中，由于内部的阀门大小都是固定式的，只能简单的控制水的流通与闭合，无法控制内部放料的流速，在一些特殊的情况下，需要控制放料的流速时，没有办法进行调节使用，适合使用的范围比较有限。

　　1、本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的玻璃反应釜放料阀。

　　3、玻璃反应釜放料阀，包括阀体，所述阀体上固定安装有进料口和出料口，所述阀体内靠近进料口固定安装有环形挡块，所述阀体的下端固定连接有连接块，所述连接块内螺纹安装有螺纹套杆，所述螺纹套杆一端贯穿连接块并固定连接有阀门底板，所述阀门底板与环形挡块相适配，所述阀门底板上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括围绕螺纹套杆中心均匀设置的四块弧形支撑盒，四块所述弧形支撑盒内两头分别滑动安装有八块移动板，通过调节四块弧形支撑盒在阀门底板伸缩，能够调节阀体内壁与四块弧形支撑盒之间的距离，从而改变放料速度。

　　4、作为上述技术方案的进一步描述，所述伸缩机构还包括转动安装在阀门底板上的转盘，所述转盘上沿圆周中心对称开设有四个弯槽孔，四个所述弯槽孔内分别滑动安装有四根滑杆，四根所述滑杆上分别固定连接有四根移动杆，四根所述移动杆的一端分别连接在四块弧形支撑盒的一侧上。

　　5、作为上述技术方案的进一步描述，所述弧形支撑盒的内部中间位置固定安装有隔板，所述隔板的两侧与两块移动板互相靠近的一侧分别固定安装有两个复位弹簧，两块所述移动板互相远离的一侧夹角为90度设置。

　　6、作为上述技术方案的进一步描述，所述阀门底板上在四根移动杆的两侧分别固定安装有八个固定块，四根所述移动杆分别滑动安装在八个固定块之间，八个所述固定块上固定安装有阀门顶板。

　　7、作为上述技术方案的进一步描述，所述阀门底板的上端开设有圆形槽，所述转盘转动安装在圆形槽内。

　　8、作为上述技术方案的进一步描述，所述连接块的下端固定连接有支撑架，所述支撑架螺纹串设在螺纹套杆的另一端上，所述螺纹套杆的另一端固定连接有摇轮。

　　9、作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹套杆内转动安装有传动杆，所述传动杆一端与转盘固定连接，所述传动杆的另一端开设有方形槽，所述螺纹套杆内滑动安装有圆杆，所述圆杆的两端分别连接有方形块和旋钮，所述方形块滑动安装在方形槽内。

　　10、作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹套杆内壁上在圆杆的两侧开设有环形限位槽，所述螺纹套杆的另一侧表面开设有齿槽，所述圆杆的外表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块滑动安装在环形限位槽内，所述圆杆靠近旋钮的外表面固定串设有圆齿轮，所述圆齿轮与齿槽相适配。

　　11、作为上述技术方案的进一步描述，所述环形挡块靠近阀门底板的内侧开设有l型凹槽，所述阀门底板滑动贴合在l型凹槽内。

　　13、本实用新型中，通过伸缩机构，调节四块弧形支撑盒在阀门底板上伸缩，能够改变阀体内壁与四块弧形支撑盒之间空隙的大小，从而调节液体在阀体空腔内流动的速度，增加放料阀的适用性。

　　1.玻璃反应釜放料阀，包括阀体(10)，其特征是，所述阀体(10)上固定安装有进料口(101)和出料口(102)，所述阀体(10)内靠近进料口(101)固定安装有环形挡块(105)，所述阀体(10)的下端固定连接有连接块(103)，所述连接块(103)内螺纹安装有螺纹套杆(23)，所述螺纹套杆(23)一端贯穿连接块(103)并固定连接有阀门底板(20)，所述阀门底板(20)与环形挡块(105)相适配，所述阀门底板(20)上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括围绕螺纹套杆(23)中心均匀设置的四块弧形支撑盒(34)，四块所述弧形支撑盒(34)内两端分别滑动安装有八块移动板(343)，通过调节四块弧形支撑盒(34)在阀门底板(20)上伸缩，能够调节阀体(10)内壁与四块弧形支撑盒(34)之间的距离，从而改变放料速度。

　　2.根据权利要求1所述的玻璃反应釜放料阀，其特征是，所述伸缩机构还包括转动安装在阀门底板(20)上的转盘(30)，所述转盘(30)上沿圆周中心对称开设有四个弯槽孔(301)，四个所述弯槽孔(301)内分别滑动安装有四根滑杆(32)，四根所述滑杆(32)上分别固定连接有四根移动杆(33)，四根所述移动杆(33)的一端分别连接在四块弧形支撑盒(34)的一侧上。

　　3.根据权利要求1所述的玻璃反应釜放料阀，其特征是，所述弧形支撑盒(34)的内部中间位置固定安装有隔板(341)，所述隔板(341)的两侧与两块移动板(343)互相靠近的一侧分别固定安装有两个复位弹簧(342)，两块所述移动板(343)互相远离的一侧夹角为90度设置。

　　4.根据权利要求2所述的玻璃反应釜放料阀，其特征是，所述阀门底板(20)上在四根移动杆(33)的两侧分别固定安装有八个固定块(21)，四根所述移动杆(33)分别滑动安装在八个固定块(21)之间，八个所述固定块(21)上固定安装有阀门顶板(22)。

　　5.根据权利要求2所述的玻璃反应釜放料阀，其特征是，所述阀门底板(20)的上端开设有圆形槽(201)，所述转盘(30)转动安装在圆形槽(201)内。

　　6.根据权利要求1所述的玻璃反应釜放料阀，其特征是，所述连接块(103)的下端固定连接有支撑架(104)，所述支撑架(104)螺纹串设在螺纹套杆(23)的另一端上，所述螺纹套杆(23)的另一端固定连接有摇轮(24)。

　　7.根据权利要求1所述的玻璃反应釜放料阀，其特征是，所述螺纹套杆(23)内转动安装有传动杆(31)，所述传动杆(31)一端与转盘(30)固定连接，所述传动杆(31)的另一端开设有方形槽(311)，所述螺纹套杆(23)内滑动安装有圆杆(35)，所述圆杆(35)的两头分别连接有方形块(351)和旋钮(36)，所述方形块(351)滑动安装在方形槽(311)内。

　　8.根据权利要求7所述的玻璃反应釜放料阀，其特征是，所述螺纹套杆(23)内壁上在圆杆(35)的两侧开设有环形限位槽(231)，所述螺纹套杆(23)的另一侧表面开设有齿槽(232)，所述圆杆(35)的外表面固定连接有两个限位块(352)，两个所述限位块(352)滑动安装在环形限位槽(231)内，所述圆杆(35)靠近旋钮(36)的外表面固定串设有圆齿轮(353)，所述圆齿轮(353)与齿槽(232)相适配。

　　9.根据权利要求1所述的玻璃反应釜放料阀，其特征是，所述环形挡块(105)靠近阀门底板(20)的内侧开设有l型凹槽，所述阀门底板(20)滑动贴合在l型凹槽内。

　　本技术公开了玻璃反应釜放料阀，包括阀体，所述阀体上固定安装有进料口和出料口，所述阀体内靠近进料口固定安装有环形挡块，所述阀体的下端固定连接有连接块，所述连接块内螺纹安装有螺纹套杆，所述螺纹套杆一端贯穿连接块并固定连接有阀门底板，所述阀门底板与环形挡块相适配，所述阀门底板上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括围绕螺纹套杆中心均匀设置的四块弧形支撑盒，四块所述弧形支撑盒内两端分别滑动安装有八块移动板。本技术中，通过调节四块弧形支撑盒在阀门底板上伸缩，能够改变阀体内壁与四块弧形支撑盒之间的距离，从而便于调节放料阀的放料速度。

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